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鋼鐵廠除塵器設備技術現狀及改進方法

來源：諾和環保設備發布時間：2021/12/18 10:00:18

隨著_環保標準的逐漸提高，現有鋼鐵廠除塵設備設備已不能滿足要求。本文_對鋼鐵廠除塵器設備技術改進工作進行闡述，并提出具體的改建措施，以期推動鋼廠除塵設備行業的快速發展。

產地：河北省>泊頭市

供應商：諾和環保設備

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鋼鐵廠在運作過程中，會產生大量污染物，目前鋼鐵廠除塵設備根據不同的工序產生的污染物的特性，采用重力除塵、靜電除塵及袋式除塵等技術。隨著環保標準的逐漸提高，現有鋼鐵廠除塵設備設備已不能滿足要求。本文對鋼鐵廠除塵設備技術改進工作進行闡述，并提出具體的改建措施，以期推動鋼鐵廠除塵器設備行業的快速發展。

1　鋼鐵廠除塵器設備改進工作的重要意義

鋼鐵廠在展開鋼鐵生產過程中，每天都會排放大量廢水、廢氣與廢渣，這些廢水、廢氣與廢渣對城市生態環境造成嚴重的負面影響，導致人們生活環境直線下降。面對此種情況，鋼鐵廠需要積極展開除塵設備改進工作，將廢氣中各類粉塵進行去除，然后再進行排放，降低對城市環境的污染。與此同時，鋼鐵廠除塵設備的改進工作，可以對廢氣中含有的鐵等可再利用原料進行收集，從而降低資源浪費，提高鋼廠生產效率和經營效益。

2　鋼鐵廠除塵器設備的應用現狀

目前，鋼鐵廠在生產鋼鐵過程中，主要采用電除塵器進行一次除塵等多項工作，但是由于每一個鋼鐵廠負責人員對電除塵器的除塵工藝、設備維護管理等工作流程缺少細致了解，且掌握的操作技術水平有限，導致電除塵器應用效果不理想，難以發揮出作用。與此同時，部分鋼鐵廠所使用的電除塵器建成時間長，污染物排放標準與現階段不相適應，在此種情況下，導致鋼鐵廠電除塵器能夠集塵的面積有限，使得除塵效率偏低，難以實現初目標。因此，鋼鐵廠需要積極開展除塵器設備技術的改進工作，從而提高除塵效率，實現工業生產節能化目標。

3　鋼鐵廠開展除塵設備技術改進的具體措施

3.1　改變煙塵性質

鋼鐵廠除塵器設備主要作用是將粉塵從煙氣中分離出來，進而對空氣進行凈化。除塵器在使用過程中極易受到粉塵粒徑分布、粉塵密度、粉塵比電阻、粉塵濃度等因素的影響，導致鋼鐵廠除塵效果不理想。面對此種情況，鋼鐵廠要想提高除塵器的除塵效果，需要對煙塵性質進行改變，具體可以從以下兩個方面入手鋼鐵廠負責人員在除塵階段噴水調質中，可以采用轉爐ＬＴ干法，并對相關除塵工藝進行有效設計，粉塵性質。為了避免在改變煙塵性質中遇到電暈閉塞問題，鋼鐵廠負責人員需要對除塵器進行設置，從而對除塵效果做到合理控制。

3.2　調節鋼鐵廠除塵設備狀況

鋼鐵廠要想提高除塵工作效果，需要注重除塵器設備的調節工作，具體可以從以下幾個方面入手：由于電除塵器的結構復雜、體積大、噸位重，使得其在設備組裝過程中經常會遇到諸多問題，所以，相關人員需要重點關注焊接和零部件加工環節，合理展開施工。相關人員在開展電除塵器安裝作業時，需要重點關注變形問題，努力克服局部缺陷，完善各項技術，確保電除塵器安裝合理。相關人員還需要注重電除塵器的后期維護管理工作，根據鋼鐵廠實際運行情況合理制定電除塵器的檢修計劃，在檢修計劃中合理規定檢修時間、檢修內容，從而順利完成鋼鐵廠除塵設備的調節工作，為后期開展除塵工作奠定堅實基礎。

3.3　優化鋼鐵廠除塵器設備參數

每一個電除塵器的內部參數大致相同，都集中在清灰方式、氣流速度和比集塵面積這四個方面，應注重電除塵器的內部參數優化工作，具體可以從以下三個方面入手：做好電除塵器的振打周期控制工作，確保電除塵器設備中的煙氣出口不會出現二次揚塵。準確判斷電除塵器的除塵效率和平衡設備投資之間的關系，將氣流速度和場內逗留時間控制在0.8~1.2m/s 之間和8 ~12s 之間，有效鋼鐵廠除塵效果。合理優化電除塵器的比集塵面積參數，在對電除塵器的比集塵面積參數進行優化時，可以借鑒國外電除塵比集塵面積設計參數，從而電除塵器的比集塵面積參數合理，提高鋼鐵廠除塵工作效率。

4　結語

在城市經濟迅速發展的背景下，鋼鐵廠每天的工作量非常大，如果除塵工作不到位，會直接影響到城市經濟發展情況。應重視并積極開展鋼鐵廠除器塵設備的改建工作，從改變煙塵性質、調節除塵設備狀況、優化除塵設備參數等多方面入手，從而鋼鐵廠除塵器設備的運行狀況，提高鋼廠除塵設備生產效率。

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