雙軸加濕攪拌機(jī)靠雙軸攪拌加濕,適配高粘度粉塵;粉塵加濕攪拌機(jī)是統(tǒng)稱,含多種類型;立式粉塵加濕機(jī)立式結(jié)構(gòu)省空間,適合中小型粉塵處理,三者均用于粉塵固化防揚(yáng)塵。
雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)在處理粉塵時(shí),易因粉塵特性、部件損耗或操作不當(dāng)出現(xiàn)故障,需結(jié)合設(shè)備結(jié)構(gòu)與運(yùn)行邏輯快速定位問(wèn)題,避免影響粉塵處理效率與環(huán)保效果,常見(jiàn)故障及排查方法如下:?
一、攪拌軸卡頓或無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)?
這是常見(jiàn)故障,多與異物卡滯、部件磨損相關(guān)。排查時(shí)先停機(jī)斷電,打開(kāi)設(shè)備檢修口:若發(fā)現(xiàn)攪拌軸間夾雜大塊雜質(zhì)(如金屬碎屑、結(jié)塊粉塵),需清理雜質(zhì)后手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸體,檢查是否恢復(fù)靈活;若軸體仍卡頓,查看攪拌葉片是否變形或與機(jī)殼摩擦,變形葉片需校正或更換,調(diào)整葉片與機(jī)殼間距避免摩擦。若清理后仍無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),檢查傳動(dòng)系統(tǒng) —— 查看聯(lián)軸器是否松動(dòng)或斷裂,松動(dòng)需緊固螺栓,斷裂則更換聯(lián)軸器;再檢查減速器潤(rùn)滑油位,油位過(guò)低或油品變質(zhì)會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)阻力增大,需補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。?
二、加濕不均勻,排出粉塵干濕結(jié)塊?
故障原因多為噴淋系統(tǒng)異常或進(jìn)料失衡。先檢查噴淋系統(tǒng):打開(kāi)噴淋管路閥門,觀察噴頭是否出水均勻,若部分噴頭不出水或霧化效果差,可能是噴頭堵塞,拆下單向噴頭用清水沖洗疏通;若所有噴頭出水弱,檢查水泵運(yùn)行狀態(tài),若水泵無(wú)明顯震動(dòng)或出水壓力低,可能是水泵葉輪堵塞,清理葉輪雜物后重啟測(cè)試。再排查進(jìn)料環(huán)節(jié):若進(jìn)料速度過(guò)快,粉塵未充分?jǐn)嚢杓訚衽懦觯杞档瓦M(jìn)料量;若粉塵結(jié)塊進(jìn)入設(shè)備,查看進(jìn)料口預(yù)處理裝置是否失效,結(jié)塊粉塵需破碎后再進(jìn)料,確保粉塵分散均勻。?
三、設(shè)備運(yùn)行噪音異常(如異響、震動(dòng)加劇)?
多由部件松動(dòng)、磨損或失衡導(dǎo)致。先檢查攪拌軸兩端軸承:用手觸摸軸承外殼,若溫度過(guò)高(超出正常室溫較多)或伴隨 “嗡嗡” 異響,可能是軸承缺油或磨損,需補(bǔ)充潤(rùn)滑脂,若磨損嚴(yán)重則更換軸承。再查看雙軸同步性:若兩軸轉(zhuǎn)動(dòng)不同步,可能是傳動(dòng)齒輪磨損或鏈條松動(dòng),檢查齒輪齒面是否有劃痕,松動(dòng)鏈條需調(diào)整張緊度,磨損齒輪需更換。此外,檢查設(shè)備地腳螺栓,若螺栓松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行時(shí)震動(dòng)加劇,需逐一緊固地腳螺栓,確保設(shè)備穩(wěn)固。?
四、密封處粉塵外逸或漏漿?
故障核心是密封部件失效。先檢查進(jìn)料口、出料口密封罩:若密封罩與機(jī)殼間縫隙漏塵,查看密封墊是否老化開(kāi)裂,老化密封墊需更換,并用密封膠加固縫隙;若密封罩卡扣松動(dòng),緊固卡扣確保罩體貼合。再檢查攪拌軸端密封:軸端密封多為填料密封或機(jī)械密封,若填料密封漏塵,需擰緊填料壓蓋螺栓,若填料磨損嚴(yán)重則更換新填料;若機(jī)械密封漏漿,檢查密封面是否磨損或變形,輕微磨損可打磨修復(fù),嚴(yán)重則更換機(jī)械密封組件。?
五、電機(jī)過(guò)載跳閘?
排查需從負(fù)載與電機(jī)本身入手。先檢查設(shè)備負(fù)載:若粉塵含水率過(guò)高導(dǎo)致攪拌阻力增大,需減少噴淋量,降低粉塵濕度;若進(jìn)料量遠(yuǎn)超設(shè)備處理能力,需立即降低進(jìn)料速度,避免電機(jī)長(zhǎng)期過(guò)載。再檢查電機(jī)狀態(tài):觸摸電機(jī)外殼,若溫度過(guò)高且伴隨焦糊味,可能是電機(jī)繞組短路,需聯(lián)系專門人員檢修;若電機(jī)無(wú)異常,檢查過(guò)載保護(hù)裝置,若保護(hù)裝置參數(shù)設(shè)置過(guò)低,需按設(shè)備額定負(fù)載重新調(diào)整參數(shù),避免誤跳閘。?
故障排查后需空載試運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)設(shè)備觀察 10-15 分鐘,確認(rèn)無(wú)卡頓、異響,噴淋與攪拌正常后再投入粉塵處理。日常需定期清理設(shè)備內(nèi)殘留粉塵,檢查關(guān)鍵部件磨損情況,提前更換易損件,減少故障發(fā)生率,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。?