【博客】電爐除塵器的特點及主體結構-諾和環保設備

     目前國內處理電爐煙塵一般都采用鋼鐵公司煉鋼電爐除塵器，我公司除塵根據電爐煙塵細且粘的特點，為了_袋式除塵器在適當的阻力水平下正常工作，要求袋式除塵設備應具有較強的清灰能力，選用LCM長袋低壓大型脈沖袋式除塵設備。該種設備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結、耐火、碳黑、水泥等行業中廣泛應用，取得了良好效果。
　　該設備的主要特點如下：清灰能力非常強。其清灰強度達到60～200g，是機械振打袋式除塵器的幾倍甚至幾十倍，對細而粘的粉塵,也能獲得良好的清灰效果。過濾負荷較高，過濾風速高達1.5m/min。濾袋可長達6m，是傳統脈沖袋式除塵設備的2～3倍，占地面積_小。噴吹裝置配備了“雙薄膜片快速脈沖閥”，啟閉迅速，阻力_小，能以較低的噴吹壓力獲得_的清灰能力。維修工作量_小。
     而且_換和安裝濾袋方便。由于濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，因而不需綁扎，也不需螺栓等聯接件緊固，換袋時在花板以上的凈氣側進行，人與塵袋接觸短暫，大大減輕了換袋時操作人員的勞動強度。配備了我公司研制的DMK電腦控制儀。可靠性高、功能_，對供電電壓波動、環境溫度變化、粉塵影響等因素的抗干擾能力強,已在多座電爐除塵系統中應用，至今工作正常。
     我們把除塵器劃分為24個倉室,布置成兩列，中間為進風和出風總風道。倉室之間有隔板嚴密分隔，以實現離線清灰。各倉室進風口與濾袋之間設擋風板，在箱體內部取上進風方式。各倉室進口設手動蝶閥，出口設氣動停風閥。可實現離線清灰以及除塵器在不停機狀態下實現單個倉室的檢修和每個倉室的風量分配。每個倉室設216條濾袋，濾袋尺寸為120mm×6000mm。24個倉室共計5184條,總過濾面積為11716m2。濾袋框架采用八角星形斷面，與圓形斷面相比，可增強清灰效果，減少濾袋與框架之間的磨損，有助于延長濾袋壽命，便于濾袋框架的抽出與插入。