有色冶煉行業主要環境問題和污染物治理技術-諾和環保設備

現在關于環境保護這方面不僅是_所關注的問題，也是人民所關注的問題，現在我國_實用的資源回收利用和污染治理技術。值得說明的是，這些技術和指導思想，也是清潔生產和循環經濟的指導思想，而不是單獨的污染物治理。怎么把廢物變成資源才是我們的根本出發點。我主要講四個方面的問題：一、有色冶煉行業主要環境問題；二、環保技術現狀和存在問題；三、冶煉行業_實用污染治理技術；四、有色工業環保技術發展趨勢。他們每一個的動向都收到人民的關注。
一、有色冶煉行業主要環境問題
　　有色冶煉主要污染物。
火法冶煉產生二氧化硫和煙塵主要來源于精礦干燥、燒結、焙燒、熔煉和火法精煉作業過程，粉塵來源于精礦破碎、篩分、配料、上料等工序；
　　濕法冶煉，廢氣來源主要有電解槽等產生含酸或者氨霧的廢氣；萃取工藝排出廢氣；濕法電解的廢氣。
　　有色金屬冶煉外排廢水，主要包括設備冷卻水、沖渣水、煙氣凈化系統排出的廢水及濕法冶煉排出的廢水。爐窯設備冷卻水，排放量大，約占廢水總量的40%，但是較易處理，經過冷卻、沉淀等即可回用；煙氣凈化廢水，排放量大，含有酸、堿及大量重金屬離子和非金屬化合物，這部分水要經過簡單的治理才能再利用；水淬渣水(沖渣水)，除塵布袋含有爐渣微粒及少量重金屬離子；沖洗廢水中含重金屬和酸。
　　特別說一下濕法冶煉的廢水，濕法冶煉用水量大，含有特征污染物，比如說重金屬。特別是伴生金屬礦比如鉛鋅礦的冶煉，一些伴生汞、鉻、硫化物等污染物，都是_目前大力控制或總量限制的污染物。
　　固體廢物。有色冶煉渣包括火法冶金爐渣和濕法冶金的廢渣。
　　火法冶金爐渣：來自礦石、溶劑和燃料灰分中的造渣成分，成分復雜，是各種氧化物的共熔體，除氧化物外，還可能含有其他鹽類，如氟化鈣、氯化鈉、硫酸鹽等。
　　濕法冶金廢渣：主要是浸出渣和污水處理的污泥。浸出渣一般含有少量重金屬和酸根離子，如Pb、Zn、Cu、Ge、As、Hg、SO42-等；污水處理站污泥一般為含有重金屬的石膏渣（或金屬氫氧化物沉淀），還可能是砷酸鈣渣。
　　我總結了一下銀冶煉過程中污染物產生與治理。
　　首先，火法冶煉工藝。廢氣主要來源于冶煉煙氣和造液煙氣；廢水主要來源于除塵、地面沖洗及工藝水外排，該廢水中含有Pb、As、Cd等重金屬；固廢主要為各種廢渣，包括煙塵、分銀爐蘇打渣、銅渣、貴鉛爐稀渣等。該渣含較多有價金屬，一般返回主金屬生產工藝或銷售給有資質單位回收有價金屬。
　　治理技術：
　　（1）廢氣污染物：
　　熔煉過程產生含煙塵和SO2煙氣，一般經布袋收塵器或濕式收塵器處理后排放；
　　電解造液工序和電解液回收工序需要使用HNO3，產生高濃度NOx，這里值得一提的是，高濃度是陣發性的，因為硝酸的加入不是連續性的，是一次性或分批加入的，所以氮氧化物的濃度在一開始的時候要比較高。處理方法有：堿洗滌塔處理、濃硫酸吸收法、硫酸亞鐵吸收法、氨吸收法、催化還原法、干式處理法等。
　　（2）廢水污染物的治理采用物化法處理，一般為石灰中和沉淀法。
　　二、環保技術現狀和存在問題
　　1、環保問題依然嚴重
　　雖然我們取得了很多成績，但是環境問題依然很嚴重，和國外還有很大差距，主要表現在幾個方面：有色行業經濟增長仍過渡依賴資源、能源消耗；環境污染依然嚴重；“三廢”排放總量較大，處理效率低；存在水資源調配控制欠合理、單位產品耗水量大、水重復利用率低等共性問題；水資源短缺已經成為限制發展的瓶頸；“三廢”治理技術，特別是適合國情的技術急需研究，與國外發達_相比，差距較大。