化工冶煉鍋爐電廠行業(yè)布袋除塵器的技術(shù)-諾和環(huán)保設(shè)備

我國在針對煙塵排放的標準做成了嚴格的措施，在此之前我們先分析了布袋除塵器的發(fā)展前景，并結(jié)合鍋爐進行設(shè)計改進的產(chǎn)品。并對布袋除塵器等產(chǎn)品進行了技術(shù)上的比較，建議鍋爐采用布袋除塵器，以提高除塵效率，減少煙塵排放濃度，_大氣環(huán)境質(zhì)量。
根據(jù)_環(huán)保總局測算，我國環(huán)境問題所造成的損失約占國民生產(chǎn)總值的1O％，污染問題已經(jīng)_嚴重，因此環(huán)保要求也日趨嚴格，_已經(jīng)對煙塵及SO2的排放提出_加嚴格的要求。自2004年1月1日起，通過建設(shè)項目環(huán)境影響報告書審批的新建、擴建、改建火電廠建設(shè)項目，煙塵_高允許排放質(zhì)量濃度為50mg/m3。一部分地方環(huán)保部門提出了_嚴格的要求，北京市煙塵和SO2的排放允許質(zhì)量濃度嚴于很多__標準，從2005年l1月1日起，已運行的火電廠鍋爐到時煙塵排放質(zhì)量濃度僅允許30mg/m3，目前四電場靜電除塵器改為五電場、六電場也很難滿足上述要求。與此同時，SO2的排放標準也相應(yīng)提高。為減少SO2排放，許多電廠將燃用低硫煤或采取相應(yīng)的脫硫設(shè)施，從而導致靜電除塵器的除塵效率下降，尤其對于煤中硅、鋁含量_85%的電廠，采用靜電除塵器處理的煙塵排放質(zhì)量濃度已遠遠達不到環(huán)保要求。根據(jù)當前形勢，靜電除塵器改造為布袋除塵器已經(jīng)勢在必行。
1.除塵器應(yīng)用現(xiàn)狀
在目前建設(shè)的火力發(fā)電廠中，除塵裝置的選擇以靜電除塵器和布袋除塵器為主。靜電除塵器在國內(nèi)的應(yīng)用較早，2O世紀7O年代_已經(jīng)應(yīng)用于火力發(fā)電廠，如吉林熱電廠、保定發(fā)電廠；1974年福建邵武電廠在75t/h鍋爐改造時_采用國產(chǎn)雙室二電場靜電除塵器。經(jīng)過多年的開發(fā)應(yīng)用，靜電除塵器技術(shù)成熟，除塵效率較高，目前已被廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工等行業(yè)。
從2O世紀8O年始，我國_在部分電廠_布袋除塵器處理鍋爐尾部煙氣進行了嘗試，由于受當時工藝水平的限制，濾料質(zhì)量不過關(guān)，除塵布袋破損，導致除塵效率低，換袋頻繁，加之工作條件差，致使布袋除塵器沒有得到推廣應(yīng)用。國外在火電廠采用布袋除塵器較早，據(jù)了解，美國、加拿大、澳大利亞及歐洲等地的一些火電廠采用了布袋除塵器，其效率高達99.9%。當時，由于國內(nèi)環(huán)保要求不高，國外火
電廠采用布袋除塵器也不是很多，在引進火電廠設(shè)備時大多數(shù)引進了靜電除塵器，而沒有引進布袋除塵器。
近年來，隨著濾布材料制造技術(shù)的發(fā)展，袋式除塵器在濾布的強度、_、耐腐、耐磨等方面都有很大的提高。布袋除塵器的煙塵排放質(zhì)量濃度可以控制在15～50mg/m3，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電廠、礦山、冶金、化工、水泥、制藥、食品等行業(yè)，作為環(huán)境凈化及產(chǎn)品回收設(shè)備。例如內(nèi)蒙古呼和浩特發(fā)電廠由于燃用準格爾煤，煤中SiO與AlO。含量高，KO與NaO含量低，導致靜電除塵器收塵困難，在1、2、3、
4號機組中采用靜電除塵器，其運行效率大大低于設(shè)計效率，煙塵排放質(zhì)量濃度嚴重_標。在擴建2臺670t/h鍋爐時，經(jīng)_多次論證，決定采用脈沖反吹式布袋除塵器，2001年12月28日第1臺機組并網(wǎng)發(fā)電后，布袋除塵器運行狀況良好，達到了預(yù)期的效果。經(jīng)有關(guān)部門多次檢測，煙塵排放質(zhì)量濃度約為28mg/m3，與前面采用靜電除塵器的機組形成了鮮明對比，現(xiàn)在該廠已經(jīng)對220t/h鍋爐的靜電除塵器進行了改造。