火電廠除塵設(shè)備選型方案 - 諾和環(huán)保設(shè)備

火電廠168MW循環(huán)硫化床熱水鍋爐使用的除塵器也被大家稱為過濾式除塵器，是一種_節(jié)能、除塵效率高，操作簡單的布袋除塵器，它利用纖維編制物制作的除塵器濾袋來捕集含塵氣體中固體顆粒物。布袋除塵器清灰方式有很多種，根據(jù)使用工況的不同，來選擇合理的除塵器設(shè)備，其具體清灰方式可以分為振動(dòng)式、反吹式、脈沖式、及復(fù)合式等4種清灰類型，脈沖反吹式布袋除塵器設(shè)備由于其脈沖噴吹強(qiáng)度和頻率可進(jìn)行調(diào)節(jié)，清灰效果_佳，是目前世界上使用_為廣泛的除塵裝置。
火電廠布袋除塵器工作工藝流程：含塵氣體從布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體后，由導(dǎo)流管進(jìn)入除塵設(shè)備的各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)除塵布袋表面積塵達(dá)到_厚度時(shí)，由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制) 按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當(dāng)前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸料閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。
除塵濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運(yùn)行費(fèi)用。根據(jù)鍋爐尾部除塵器運(yùn)行環(huán)境和介質(zhì)情況，選擇合適的濾料，是_布袋除塵器性能的關(guān)鍵。要配備一臺(tái)好的除塵器，首先要選用透氣性能好、_、耐磨損、適合現(xiàn)場工藝要求(如溫度、化學(xué)侵蝕等) 的濾料，以高質(zhì)量縫制技術(shù)加工而成的濾袋。如果濾料選用不恰當(dāng)或加工質(zhì)量差，易產(chǎn)生水解、酸解、溫度過高、覆膜剝落、濾袋破裂等現(xiàn)象。
通過大部分工程實(shí)踐表明，火力發(fā)電廠鍋爐尾部煙氣處理采用布袋除塵器是_可行的，它除塵效率高，一次性投資省，設(shè)備占地小(相對于四電場以上電除塵器)，運(yùn)行成本及排污收費(fèi)低。尤其是近年來，由于制造技術(shù)的發(fā)展，濾袋的腐蝕、磨損等問題都得到了有效地解決，為除塵器的使用提供了有力_。另外，由于除塵器的運(yùn)行、故障及異常診斷均采用自動(dòng)化監(jiān)控管理，其操作管理均較簡便，本除塵器已經(jīng)廣泛使用于電廠、礦山、冶金、化工、水泥、制藥、食品等行業(yè)，作為環(huán)境凈化及產(chǎn)品回收設(shè)備。