有機硅除塵骨架的適用工況 - 諾和環保設備

  有機硅除塵骨架的應用工況 

有機硅除塵骨架是電廠脫硫除塵專用骨架，骨架采用足夠強度的碳鋼或不銹鋼絲，專用設備一次焊接成型，有機硅除塵骨架焊接后處理是經過表面鍍鋅防止生銹，除塵器骨架在高溫、高腐蝕環境中應用較廣泛。有機硅除塵骨架有有機硅內星角除塵骨架、有機硅圓型骨架、有機硅插接式除塵骨架等……

        有機硅除塵骨架（鍍鋅除塵骨架）與濾袋接觸的表面應平滑光潔，沒有焊疤、凹凸不平和毛刺，_了除塵濾袋經過除塵器主風機的強大風壓及反吹風機清灰或脈沖閥噴吹風清灰的反復噴吹清灰時，或振打袋式除塵器的振打清灰時與除塵骨架摩擦不會損壞。除塵器骨架也稱除塵袋籠，是袋式除塵器中非常重要的一種配件。除塵骨架的制作要有嚴格的技術把關，電廠專用有機硅除塵器骨架適用于各種型號及和各種燃燒方式的工業鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理，有機硅除塵骨架出現濾袋底部積灰問題需要進行及時的處理，才能_其在行業中能夠充分發揮作用，避免損害有機硅除塵骨架，_骨架在除塵中繼續產生良好的性能和價值。

“諾和環保”有機硅除塵骨架生產過程：

1. 將已加工好的除塵骨架浸入除油槽15分鐘，目的是除去除塵骨架表面的油污。

2. 從除油槽中取出除塵骨架放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去除塵骨架上的除油劑。

3. 從清洗槽取出除塵骨架放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去除塵骨架上的金屬氧化層，增強吸附力。

4. 從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強除塵骨架表面的粘合力。

5. 將處理好的除塵骨架放入烤箱，溫度設為$2100℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去除塵骨架上的水份，保持除塵骨架本體的干燥。

6. 取出除塵骨架，將調制好的有機硅均勻的噴涂在除塵骨架表面。涂層厚度在60μm～100μm。

7. 將噴涂好的除塵骨架放入烤箱，溫度設為$2220℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進行30分鐘的熱定型。將除塵骨架自然冷卻，即完成了除塵骨架有機硅噴涂工藝。

8. 有機硅粘合力_強的厚度在60-70μm之間。

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